Классы твердости и преимущества применения болтов с шестигранной головкой

Болты с шестигранной головкой, также известные как винты с шестигранной головкой, представляют собой цилиндрические крепежные детали с внутренней шестигранной головкой. Обычно используемые болты с шестигранной головкой имеют размеры 4,8, 8,8, 10,9 и 12,9. Различные условия работы и конструкционное оборудование требуют болтов разных классов прочности. Выбор разумного класса может полностью раскрыть механические характеристики крепежа и обеспечить общую прочность сборки и эксплуатационную безопасность оборудования.

Болты с шестигранной головкой классифицируются по механическим показателям, таким как твердость материала, предел прочности и предел текучести, чтобы адаптироваться к различным условиям нагрузки. В промышленности их разделяют на обыкновенные и высокопрочные марки. Марка 4,8 относится к обычным болтам с шестигранной головкой, а марки 8,8, 10,9 и 12,9 определяются как высокопрочные болты с шестигранной головкой. Стандартные болты класса 12.9 обычно имеют черную окраску, головки с накаткой и смазанные поверхности.

Болты с шестигранной головкой, используемые для стальных конструкций и механической сборки, охватывают несколько классов производительности, включая 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 и 12,9. Болты марки 8,8 и выше изготавливаются из среднеуглеродистой или низколегированной стали и подвергаются закалке и отпуску для повышения механических свойств, которые определяют как высокопрочные болты. Все остальные низкосортные болты, не подвергнутые термообработке, относятся к обычным болтам.

Маркировка класса производительности состоит из двух групп цифр, обозначающих номинальную прочность на разрыв и коэффициент текучести материала болта соответственно. Это единый международный стандарт. Болты с одинаковым классом прочности демонстрируют одинаковые механические свойства независимо от различий в материалах или происхождения производства, поэтому инженерное проектирование может осуществляться исключительно на основе классов прочности.

Производительность болта класса 4,6: Номинальный предел прочности 400 МПа, коэффициент текучести 0,6, номинальный предел текучести 240 МПа.

Высокопрочный болт класса 10,9Производительность: После профессиональной термообработки номинальный предел текучести достигает 1000 МПа при коэффициенте текучести 0,9, а номинальный предел текучести - 900 МПа.

Различные классы прочности различаются сырьем, технологиями обработки и процессами термообработки, при этом цены соответственно растут. В промышленности наиболее широко используются болты с шестигранной головкой классов 4,8, 8,8, 10,9 и 12,9.

Болты с шестигранной головкой имеют шесть одинаковых поверхностей, несущих силу. По сравнению с винтами со шлицем и крестообразным шлицем, имеющими только две несущие силы поверхности, они характеризуются более равномерным распределением напряжения и более высоким сопротивлением кручению. Они эффективно предотвращают проскальзывание резьбы и сколы головки во время затяжки и выдерживают более высокие нагрузки при сборке, что делает их пригодными для высокопрочных креплений.

Болты с шестигранной головкой поддерживают установку с потайной головкой, что позволяет полностью встроить головку болта в заготовку без выступов. Это обеспечивает гладкую и ровную поверхность заготовки, улучшает внешний вид и позволяет избежать столкновений оборудования и структурных помех, вызванных открытыми головками болтов.

По сравнению с внешнимшестигранные болтыБолты с шестигранной головкой более подходят для особых рабочих пространств, таких как узкие, утопленные и закрытые места. Они обеспечивают гибкую сборку, ввод в эксплуатацию и последующее обслуживание и широко применимы к большинству механизмов механического оборудования, форм и оснастки.

Болты с шестигранной головкой требуют специальных шестигранных инструментов для установки и снятия и не могут быть разобраны обычными гаечными ключами или отвертками. Это эффективно предотвращает несанкционированную разборку непрофессиональным персоналом, обеспечивает надежную защиту от кражи и разборки, а также значительно повышает стабильность и безопасность механического оборудования.