Методы затяжки высокопрочных болтов

Высокопрочные болты — это критически важные крепежные детали, широко используемые в проектировании стальных конструкций и механической сборке. Процесс затяжки является ключевой процедурой, определяющей качество соединения и общую безопасность конструкции. Сосредоточив внимание на общих отраслевых вопросах, в том числе о том, как затягивать высокопрочные болты и какие основные методы затяжки доступны, в этой статье рассматриваются три стандартных процесса затяжки и соответствующие меры предосторожности при строительстве, основанные на многолетнем опыте производства и строительства крепежных изделий.

1. Метод крутящего момента

Этот метод основан на механическом принципе, согласно которому момент затяжки прямо пропорционаленболтсила предварительного натяжения. При строительстве предварительно затягивайте гайки обычными ключами, чтобы устранить зазоры между соединяемыми пластинами и обеспечить плотное прилегание всех слоев пластин. Затем используйте специальный динамометрический ключ с функцией отображения крутящего момента, чтобы затянуть гайки до стандартного крутящего момента, указанного в строительных чертежах и промышленных нормах, чтобы точно контролировать осевое усилие предварительной затяжки болтов. Этот метод отличается простотой эксплуатации и отличной применимостью на месте.

3. Метод разрушения болта, закрученного на сдвиг.

Этот метод применяется исключительно к высокопрочным болтам, скрученным на сдвиг, которые имеют заранее изготовленную канавку для разрушения на хвостовой части. При строительстве применяется специальный срезной ключ, внутренняя и внешняя втулки которого охватывают втулку.хвостовик болта и гайкасоответственно для обратного вращения. Когда гайка затягивается со стандартным усилием предварительной затяжки, заданный крутящий момент будет воздействовать на канавку перелома, и хвостовая часть болта будет автоматически отломана. Размер канавки перелома рассчитан так, чтобы соответствовать стандартному крутящему моменту и усилию предварительного натяжения. Болты достигают требуемого усилия предварительного натяжения сразу же после поломки хвостовика. Этот метод не требует определения крутящего момента, отличается простотой эксплуатации и стабильной точностью затяжки.

Теплые советы

Для соединений фрикционного типа высокопрочных болтов коэффициент трения контактных поверхностей соединений существенно влияет на несущую способность соединений конструкций. Испытания показывают, что на коэффициент трения напрямую влияют материал компонента, шероховатость контактной поверхности и сила зажима, среди которых доминирующими влияющими факторами являются режим обработки контактной поверхности и основной материал. Чтобы получить стабильный и соответствующий коэффициент трения, перед началом строительства необходимо удалить ржавчину и оксидную окалину на контактных поверхностях соединений. Обычные методы обработки включают пескоструйную очистку и очистку стальной проволочной щеткой.