Заблуждения в соединениях с болтами

Хотя болты маленькие, они имеют решающее значение для безопасности. Джинруй много раз напоминал читателям об этом в предыдущих статьях. При установке и использовании болтов все,-от требований к характеристикам материалов до стандартов проектирования технических спецификаций-требует обширных исследований, разработок и испытаний, прежде чем болты можно будет устанавливать на оборудование. Даже если все технические условия соблюдены, ошибка на последнем этапе установки сделает все предыдущие усилия бесполезными. Давайте разберемся с распространенными заблуждениями, которые легко возникают при болтовом соединении.

Мы знаем, что болты делятся на грубые - поток и Fine - Типы потоков. В то время как Fine - Болты резьбы обычно не используются в ежедневных сценариях, включение спецификаций потока Fine - в стандартах определенно основано на конкретных потребностях производительности (например, лучше анти - ослабление, улучшение герметизации или адаптация к тонким -} стенами).Болты с тонкой-резьбойдействительно трудно найти на рынке, поэтому некоторые предприятия при установке оборудования замените их на грубые - болты из -за трудностей с закупкой -, даже если конструкция явно требует чистого - резьбовых болтов. Эта практика совершенно неприемлема. Хотя Fine - болты резьбы и грубые - резьбовые болты одного и того же номинального диаметра имеют один и тот же диаметр резьбы, их анти - отличающиеся характеристики, уплотнения и силу

Во время технического обслуживания оборудования, при замене болтов, после удаления исходного болта, если новый болт (той же спецификации, что и исходный) трудно вставить по практическим эксплуатационным причинам (например, загрязнения в отверстии для болта или незначительная деформация соединяемых деталей), некоторые люди во избежание проблем либо разбирают другие части оборудования, либо даже заменяют болт на болт меньшего-размера. Такая практика также неприемлема: болты разных характеристик имеют разную расчетную крутящую силу и несущую-несущую способность. Случайное использование болтов меньшего-размера приведет к недостаточной-несущей способности болтов, которые могут сломаться на более позднем этапе и могут привести к аварии оборудования. Поэтому, даже если необходимо разобрать и собрать все оборудование, необходимо заменить болт на болт, имеющий точно такие же характеристики, что и оригинал.

Некоторое оборудование работает в динамическом состоянии в течение длительного времени. Чтобы предотвратить ослабление болтов и гайков, некоторые люди заменяют исходную гайку более толстой, полагая, что более толстая гайка обеспечивает лучший анти - ослабляющий эффект. На самом деле, это серьезное заблуждение: количество эффективных поворотов потока для гайки ограничено (обычно 3-5 ходов). Помимо этого диапазона, дополнительные потоки не могут эффективно передавать нагрузки; Они только тратят материалы и занимают пространство для установки, что вместо этого наносит ущерб надежности соединения.

В некоторых случаях после вставления болта люди обнаруживают, что оголенная резьба слишком длинная, поэтому для «эстетики» добавляют несколько обычных плоских шайб. Это тоже большое заблуждение: обычные плоские шайбы в основном выполняют функцию увеличения площади контакта и защиты поверхности соединяемых деталей. Установка слишком большого количества шайб приведет к рассеиванию предварительной нагрузки, что вместо этого уменьшит эффект предотвращения-расшатывания. Если требуется повышенная защита от-ослабления, можно использовать двойную-фиксацию гайки (устанавливается в соответствии со спецификациями: более тонкая гайка располагается внизу, а более толстая — вверху; во время затяжки между двумя гайками создается обратная предварительная нагрузка), чей эффект против-отслаивания лучше, чем при простой установке обычных плоских шайб. Что еще хуже, некоторые люди заменяют стандартные шайбы обычными плоскими шайбами ​​большего размера, думая, что это может увеличить площадь контакта и улучшить эффект предотвращения-расшатывания. Эта идея тоже ошибочна: обычные плоские шайбы увеличенного размера могут лишь расширить зону контакта; если требуется защита от-расшатывания, их эффект хуже, чем у стандартных стопорных шайб (таких как эластичные и зубчатые стопорные шайбы), которые соответствуют проектным требованиям. Конкретный выбор должен строго соответствовать проектным спецификациям.

Стандарты подключения болтов

При сопоставлении болтов с гайками многие полагают, что «чем затянутее, тем лучше», и иногда даже затягивают болт до момента, близкого к его предельному крутящему моменту. Со временем болт получит усталостное повреждение из-за чрезмерной предварительной нагрузки и в конечном итоге сломается. Поэтому при установке утверждение «чем крепче, тем лучше» неверно; Для контроля предварительной нагрузки необходимо использовать динамометрический ключ. Это не только гарантирует, что предварительная нагрузка соответствует проектным требованиям, но и позволяет избежать чрезмерной-затяжки. Использование динамометрического ключа также может предотвратить «ложную блокировку»: если на резьбе гайки или болта имеются пятна или железные опилки, примеси будут вызывать сопротивление во время затяжки, создавая иллюзию того, что болт «нельзя затянуть дальше». Если люди ошибочно полагают, что в этот момент болт полностью затянут,болт и гайкана самом деле не прижимаются вместе, а оборудование подвержено ослаблению при работе.

Когда дело доходит до крутящих ключевых ключей, многие думают, что импортные продукты определенно лучше, чем отечественные. Большинство импортируемых крутящих ключевых ключ от Well - известных международных брендов; Они действительно обладают надежным качеством, стабильной производительностью, длительным сроком службы и легкими и простыми в эксплуатации. Тем не менее, их недостатки имеют высокие цены и потенциально медленные после - ответа на продажи из -за региональных ограничений.

Для бытовых ключевых ключей к крутящему моменту некоторые низкие - к - mid - конечные продукты немного тяжелее из -за ограничений материала и процесса, а их стабильность производительности несколько уступает устойчивости к высоким - заканчиваемым импортированными продуктами, требующих регулярной калибровки параметра. Тем не менее, они имеют преимущества доступных и удобных после - Службы продаж - могут быть быстро решены, если они возникают. Стоит отметить, что в последние годы высокий - качественные внутренние ключи для крутящего момента подошли к импортированным продуктам с точки зрения стабильности производительности и могут удовлетворить потребности большинства промышленных сценариев.

Подводя итог, можно сказать, что выбор между импортными и отечественными динамометрическими ключами должен основываться на реальных потребностях (например, требованиях к точности, частоте использования и бюджете): если требуются высоко-частотные и высокоточные-операции, можно выбрать импортную продукцию; если речь идет об обычных условиях работы, экономически-эффективным вариантом являются высококачественные-бытовые динамометрические ключи.